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精密镗头精度要求多少
镗头是扩大镗床,铣床使用范围的重要附件。对于一般的机器零件,往往要求精镗孔后同时刮出与孔垂直的平面,以保证孔与平面的垂直度。精密镗头是可手动径向精确调整并直接读数的镗头。那么精密镗头精度要求多少呢?下面给大家介绍。
镗头
采用精密镗头的主要原因是对精度的考虑。如果尺寸公差范围小于0.127尘尘,我们通常建议精密镗头。而且精密镗头不仅能保证尺寸精度,还能获得非常好的表面光洁度。

精密镗头的表面光洁度为搁补0.4-3.2米,而粗镗的表面光洁度为搁补3.2米以上,钻孔的表面光洁度为搁补6.3-12.5米。设计者要求零件上的孔具有良好的尺寸精度和表面光洁度有许多原因。通常,用于安装轴承、密封件或旋转轴的孔需要精加工。一些常见零件(包括大型柴油机的连杆、汽车发动机的缸体)也有精密孔。

镗削是一种用刀具扩大孔或其圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。

1、对钢铁材料的镗孔精度一般可达滨罢9-滨罢7,表面粗糙度为2.5-0.16μ尘。

2、精密镗削的加工精度能达到滨罢7-滨罢6,表面粗糙度为0.63-0.08μ尘。

以上是小编针对精密镗头精度要求多少给大家进行的介绍,可调精密镗头可以用镗刀加工各种不同的孔径。精密镗孔可能很费时,但它能达到高尺寸精度和良好的表面光洁度。如果不要求孔的精度和平滑度,粗镗可能就够了。