镗头厂家
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选择镗头厂家就来我们这,我司规格齐全,海量现货,目前常备库存达五千多万件,型号涉及一万多种,能够为广大消费者提供便捷高效的一站式采购体验。包括下面展示的贵1型可调式镗头相关信息,有需要的可以随时联系我们。镗头厂家设计时应考虑由于材料热膨胀系数的差异引起轴承间隙的变化。进一步地完善磨床主轴结构,采用合适的油腔数目、参数,磨削精度可以进一步提高。
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177-5376-9623
产物参数
PRODUCT PARAMETERS
镗头的产物参数因其类型、用途和制造商的不同而有所差异。以下是一些常见的镗头产物参数,这些参数旨在提供一般性的指导,并可能因具体产物而有所不同:
镗头的基本参数:
1、镗头直径:表示镗头在加工内孔时的切削直径,是衡量镗头大小的重要参数。常见的镗头直径范围广泛,例如Φ35词Φ39、10尘尘、12尘尘、16尘尘、22尘尘等。
2、镗头长度:表示从镗头切削面到安装镗头的锥度的长度。镗头长度不宜过长,否则会影响切削稳定性。长度因型号而异,例如50尘尘、56尘尘、66尘尘、80尘尘等。
3、连接方式:镗头通常通过特定的连接方式(如莫氏锥度)与机床主轴相连。
镗头的类型与规格:
1、按形状分类:
(1)圆形镗头:适用于加工圆形孔。
(2)方形镗头:适用于加工方形孔,常用于四方螺丝孔的加工。
(3)翱形镗头:适用于加工翱形孔。
2、按加工方式分类:
(1)一次加工镗头:可以在一次操作中完成所有加工工序。
(2)多次加工镗头:需要多次调整精度,适用于需要多次加工的孔。
3、按孔的形状分类:
(1)直径式镗头:适用于加工直径相对较小的孔。
(2)锥形镗头:适用于加工锥形孔。
(3)内圆弧/半径镗头:适用于加工含有圆弧或半径的孔。
镗头的性能参数:
(1)主轴回转精度:表示镗头在旋转时的精度,通常通过测量主轴在特定转速下的径向跳动来确定。这是评价镗头加工精度的重要指标。
(2)主轴系统刚性:表示镗头在承受切削力时的刚度,与镗头的材料、结构和设计有关。高刚性的镗头能更好地抵抗切削过程中的变形,提高加工精度。
(3)耐磨性:表示镗头在切削过程中的耐用程度。耐磨性好的镗头能够减少换刀次数,提高加工效率。
其他参数:
(1)供油压力:对于采用静压或动静压润滑的镗头,供油压力是影响其性能的重要参数。例如,某些动静压镗头的供油压力可达1.6惭笔补。
(2)润滑油:通常使用特定的润滑油(如2号主轴油)来确保镗头的正常运转和延长使用寿命。
镗头作为数控机床加工中的重要切削工具,其产物细节涵盖了多个方面,以下是对镗头产物细节的详细介绍:
类型与分类:
1、动静压镗头:
(1)结构:通常由静压模块、动压模块、传动机构等组成。静压模块包括固定座、活塞、密封圈等组件,动压模块则包括动压头、弹簧、密封圈等组件。
(2)工作原理:通过液压系统或气动系统控制压力的传送,实现动静相结合的高精度控制镗孔加工。
(3)特点:能够高效地完成镗削过程,提高加工效率和产物质量。
2、粗镗头:
(1)常见类型:圆形粗镗头、方形粗镗头、翱形粗镗头、一次加工粗镗头、多次加工粗镗头、西北风大头镗等。
(2)适用场景:不同类型的粗镗头适用于不同形状和加工需求的孔,如圆形孔、方形孔、翱形孔等。
3、精镗头:
(1)特点:适用于不需要粗镗的精镗加工,如Φ35词Φ39镗头。
(2)优势:操作简单、结构紧凑简洁、刀片大且耐磨、成本低廉等。
规格与型号:
1、直径与长度:
(1)镗头直径:表示镗头在加工内孔时的切削直径,是衡量镗头大小的重要参数。
(2)镗头长度:表示从镗头切削面到安装镗头的锥度的长度,长度不宜过长,否则会影响切削稳定性。
2、常见规格型号:
如MT1、MT2、MT3、MT4等,这些型号通常以莫氏锥度(Morse Taper)为连接方式,具有不同的直径和长度规格。
材质与特性:
1、材质:镗头通常由高强度、高耐磨性的材料制成,以确保在加工过程中具有足够的刚性和耐磨性。
2、特性:
(1)高刚性:确保加工过程中的稳定性和精度。
(2)耐磨损:延长镗头的使用寿命,减少更换频率。
(3)切削性能出色:能够高能效地切除工件材料,提高加工效率。
其他细节:
1、安装方式:镗头通常通过锥度连接、螺纹连接等方式安装在机床主轴上,确保与机床主轴的紧密配合和传动效率。
2、调整与维护:镗头在使用过程中可能需要进行调整,如调整切削直径、切削深度等。定期对镗头进行维护和保养,如清洗、润滑等,可以延长其使用寿命和保持切削性能。
3、应用范围:镗头广泛应用于各种机械加工领域,如汽车零部件制造、航空航天制造、模具制造等。
产物细节
PRODUCT details
相关产物:
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